Metoda penetracyjna barwna

Grudzień 23rd, 2009

Jedną z najbardziej cenionych metod ? bo i prostych ? Non Destructive Testing (badania nieniszczącego) jest metoda DIFFUTHERM. To inaczej badanie penetracyjne barwne z użyciem barwnika fluorescencyjnego.

Na czym ona polega?

To zabarwianie powierzchni badanych za pomocą farby, która oświetlona promieniami ultrafioletowymi pokazuje nam uszkodzone i wadliwe miejsca na powierzchni badanego materiału. Pamiętajmy ? w ten sposób można badać jedynie powierzchnie materiałów, samo wnętrze (ewentualne wewnętrzne pęknięcia) będzie dla nas zagadkowe.

Temu badaniu za pomocą farb fluorescencyjnych poddawane najczęściej są materiały metalowe ? stal, żeliwo, staliwo i im podobne. Badanie najbardziej skuteczne jest wtedy, gdy wykorzystywane jest w przypadku materiałów równo szlifowanych. Mniej przydatne jest gdy mówimy o innych produktach o powierzchni chropowatej, jak na przykład beton, etc. Najważniejsze, by takim badaniem zajął się wykwalifikowany pracownik, który będzie potrafił dobrze odczytać wszelkiego rodzaju przebarwienia związane z nierównym nałożeniem się barwnika.

W Polsce jest niewiele firm

Grudzień 23rd, 2009

Badania radiograficzne to metoda bezinwazyjnego badania materiałów. To badania szalenie precyzyjne i bezsprzecznie jest to jedna z najlepszych metod w świecie testów na wytrzymałość danego produktu. Nie mniej w Polsce metody rzadziej się używa. Firmy niechętnie wprowadzają takie badania do swojej oferty. Po pierwsze jest to metoda stosunkowo kosztowna, po drugie wymaga specjalistycznego sprzętu i osoby, które taki sprzęt potrafi obsłużyć. Na szczęście są i tacy ludzie w naszym kraju, którzy precyzje i wiedzę przekładają nad wyższe koszty i właśnie metodą radiograficzna badają różnorakie materiały i produkty.

Co można tą metodą zbadać?

Prawie że wszystko ? od pęcherzy gazowych ukrytych wewnątrz materiału (metal, beton, itp.), po wtrącenia, przyklejenia, pęknięcia, wady powierzchni i kształtu oraz brak przetopu. Oczywiście radiogram należy po takim badaniu odpowiednio odczytać, ale wprawnemu oku nie umknie żadna, nawet najmniejsza wada poddawanego testom materiału.

Czemu służą takie badania

Grudzień 23rd, 2009

Pomiar twardości materiałów jest w dzisiejszym świecie wszechobecnej technologii czymś zwykłym i normalnym. Tym bardziej, że nasz świat w bardzo szybkim tempie się rozbudowuje. Kiedyś nie zwracano aż tak pilnej uwagi na same materiały, których używano do budowy, dzisiejsze konstrukcje wymagają jednak stosownych pomiarów, wszystko to by wykluczyć ewentualne zagrożenie względem użytkowników budowli.

Same certyfikaty, atesty, ustawy o obiektach budowlanych, wszelkiego rodzaju odbiory mają szalenie ważne znaczenie, toteż nie dziwne, że na placach budowy wraz z inspektorami budowlanymi często pojawia się urządzenie zwane twardościomierzem.

Pomiar twardości ma na celu kontrole produktów używanych w budownictwie, samo badanie twardości ma na celu wykluczenie ewentualnych fuszerek i zastępowanie solidnych materiałów tymi ?słabymi? i niepewnymi, których stosowanie w danych konstrukcjach niosłoby zagrożenie. W ten sposób można badać asfalt, ściany wieżowca, twardość metalu użytego do budowy szyny kolejowej, mostu lub wiaduktu.

Badania bezinwazyjne coraz bardziej popularne

Grudzień 23rd, 2009

NDT - Non Destructive Testing to inaczej bezinwazyjne badanie materiałów. To jeden z tych procesów, który towarzyszy współczesnym zamierzeniom architektonicznym. Szczególnie w przypadku, gdy mówimy o nowatorskich konstrukcjach, nowoczesnych drapaczy chmur, które dumnie wznoszą się nad metropoliami na całym świecie.

Takiego wieżowca bez dokładnych, specjalistycznych badań postawić się podrostu nie da, pamiętajmy ? taki kilkudziesięciopiętrowy budynek musi pracować, reagować na ruchy tektoniczne podłoża, a także na silne wiatry. Niekiedy odchyl wynosi nawet kilka metrów, tak pracujący obiekt musi być zbudowany z najlepszych jakościowo materiałów. Tutaj nie można się pomylić, nie można zastosować wybrakowanego towaru, czy to metalowej konstrukcji z pęcherzem powietrza w środku, czy tak samo nie może się taka ?dziura? znaleźć w fundamencie budynku. To bowiem grozi budowlaną katastrofą, a co za tym często idzie ? życiem tysięcy ludzi. Nie dziwne więc, że Non Destructive Testing, czyli badania nieniszczące stają się nieodłącznym elementem nowoczesnej architektury.

Badania a próba Baumanna

Grudzień 23rd, 2009

Wspominaliśmy już o tym, że badania makroskopowe odgrywają szalenie istotą role w przemyśle metalowym. Dzięki nim bowiem możemy sprawdzić jakość każdego produktu, możemy także wyszukać ewentualne uszkodzenia lub same błędy związane z odlewnictwem. Jedną z najbardziej cenionych prób jest badanie Baumanna, którego zadaniem jest zbadanie zawartości siarki w metalu.

W tym miejscu trzeba wyraźnie podkreślić, że siarka jest bardzo szkodliwa dla samego metalu. Zawartość siarki nie może przekraczać 0,06% w żadnym metalu (czy to żeliwo, staliwo, czy też stal).

Dlaczego?

Siarka bowiem sprawia, że w podwyższonej temperaturze metal staje się bardzo kruchy, co oczywiście całkowicie dyskredytuje taki produkt, przecież poprawne działanie większości maszyn wymaga większych temperatur. Badanie Baumanna pozwala wyselekcjonować takie rodzaje metalu, które mają podwyższoną zawartość siarki, przez co zastosowanie takich stopów jest ograniczone. Badanie to obywa się na zasadzie testowania przekroju danego materiału za pomocą kwasu siarkowego.

Badania twardości u klienta

Grudzień 23rd, 2009

Wiele firm zajmujących się obróbką metalu na wyposażeniu posiada urządzenie pozwalające na badanie twardości metalu. Dzięki temu łatwo o dobór odpowiedniego materiału (metalu) służącego do wykonaniu danego elementu metalowego. Co ważne ? jest to urządzenie stosunkowo niewielkie, dzięki któremu badania twardości można dokonać u klienta.

Co to oznacza?

Oznacza, że bez konieczności rozmontowania maszyny można zamówić jeden z jej elementów.
To, że można dokonać pomiaru twardości metalu u klienta, jest niemalże metalurgicznym błogosławieństwem. Dzięki temu wysłużony element maszyny może być zastąpiony nowym, o takiej samej lub nawet wyższej twardości. Oczywiście takie element można zamówić dużo wcześniej w profesjonalnym zakładzie zajmującym się precyzyjna obróbkę metalu. Dzięki temu można cały czas korzystać z maszyny ze starymi częściami i oczekiwać nowej, unika się w ten sposób długich przestojów ? a co za tym idzie, oszczędza się pieniądze i nie naraża na niepotrzebne straty.